【產(chǎn)品用途】

Z41W不銹鋼法蘭閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、水、油、氣類(lèi)及某些腐蝕性液體。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1. 符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
2. 密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
3. 閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
4. 采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，密封面與垂直中心線(xiàn)成一角度，即兩個(gè)密封面成楔形，在管路中主要起切斷介質(zhì)作用。中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
5. 可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

【產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計(jì)與制造：GB12234-89

法蘭尺寸：JB/T79-94

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB13927

【產(chǎn)品性能規(guī)范】

型號(hào)公稱(chēng)壓力（MPa）實(shí)驗(yàn)壓力工作溫度（℃）適用介質(zhì)強(qiáng)度（水）（Mpa）密封（水）空氣低壓密封空氣（Mpa）

Z41W不銹鋼法蘭閘閥主要性能規(guī)范

Z4IH-16C、Z41W-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	NITRICACID
						硝酸類(lèi)
						ACETICACID
						醋酸類(lèi)
						NITRICACID
Z41W-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	硝酸類(lèi)
Z41W-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	ACETICACID
Z41W-64P(R)	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	醋酸類(lèi)

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【產(chǎn)品零部件材質(zhì)】

閥體/閥蓋 零件名稱(chēng) 閘板 閥桿 填料 墊片 壓蓋 填料壓環(huán) 螺栓 螺母

Z41W不銹鋼法蘭閘閥主要零件材質(zhì)

ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2
ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列	ZG00Cr17Ni14Mo2系列
ZG1Cr18NI9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2
1Cr18Ni9Ti	ooCr18Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	ooCr17Ni14Mo2
PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織
304L+PTFE	304L+PTFE	316L+PTFE	316L+PTFE
ZG1Cr181Ni10	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2
1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Mi12Mo2Ti	00Cr17Ni14Mo2
1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2
1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti

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【產(chǎn)品外形和連接尺寸】

型號(hào)公稱(chēng)通徑尺寸(mm)LDD1D2b-fz-ΦdHD0

Z41W不銹鋼法蘭閘閥主要連接尺寸

Z41W.6MPa	15	130	95	65	45	14-2	44	170	120
	20	150	105	75	55	14-2	44	200	120
	25	160	115	85	65	14-2	44	215	140
	32	180	135	100	78	16-2	48	260	160
	40	200	145	110	85	16-3	48	290	200
	50	250	160	125	100	16-3	48	345	220
	65	265	180	145	120	18-3	48	360	240
	80	280	195	160	135	20-3	88	385	280
	100	300	215	180	155	20-3	88	430	300
	125	325	245	210	185	22-3	88	520	320
	150	350	280	240	210	24-3	8-23	610	350
	200	400	335	295	265	26-3	12-23	765	400
	250	450	405	355	320	30-3	12-25	895	450
	300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	500
	350	550	520	470	435	34-4	16-25	1200	550
	400	600	580	525	485	36-4	16-30	1400	600
	450	650	640	585	545	40-4	20-30	1500	650
	500	700	705	650	608	44-4	20-34	1630	700
	600	800	840	770	718	48-5	20-41	1830	800